生產(chǎn)柔性化鈑自動(dòng)化的全自動(dòng)材料庫(kù)鈑金
20世紀(jì)以前，鈑金自動(dòng)化料庫(kù)、鈑金加工主要是手工加工。進(jìn)入20世紀(jì)后，沖壓設(shè)備和冷沖壓模具逐漸應(yīng)用于鈑金加工領(lǐng)域。80年代開(kāi)始出現(xiàn)數(shù)控鈑金。逐漸向機(jī)械化半自動(dòng)化自動(dòng)化智能化發(fā)展。國(guó)外對(duì)柔性板材生產(chǎn)線的研究起步很早。西方國(guó)家早在20世紀(jì)80年代就已經(jīng)使用柔性板材生產(chǎn)線。中國(guó)的板材加工發(fā)展落后于國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家。西方國(guó)家有一定差距。經(jīng)過(guò)30至40年的發(fā)展和制造技術(shù)的不斷改進(jìn)，精益生產(chǎn)和柔性生產(chǎn)系統(tǒng)在中國(guó)得到了迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。未來(lái)，柔性生產(chǎn)線將成為鈑金工廠不可或缺的配置。鈑金自動(dòng)化公司通常在精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，通過(guò)改造部分設(shè)備或提供輔助設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，從而充分發(fā)揮設(shè)備的潛力，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。設(shè)備改造容易受到機(jī)床原有條件的限制。而且改裝比較復(fù)雜，通常只適合小部分改裝，而設(shè)備配有輔助設(shè)備，應(yīng)用范圍更廣。自動(dòng)裝載和卸載數(shù)控沖床圖1示出了配備有自動(dòng)裝載和卸載機(jī)構(gòu)的數(shù)控沖床。在生產(chǎn)過(guò)程中，叉車托盤將原料放置在裝載區(qū)，設(shè)備同時(shí)進(jìn)行自動(dòng)裝卸，半成品堆放。工人只需要把半成品上的微連接剪掉，整理好就可以了。這種工作方法不僅降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且減少了工人的數(shù)量。

自動(dòng)鈑金倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)儲(chǔ)料自動(dòng)裝卸數(shù)控沖床/激光切割機(jī)圖2所示為裝有自動(dòng)存儲(chǔ)和自動(dòng)裝卸裝置的數(shù)控沖床。在生產(chǎn)過(guò)程中，自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)可以與裝卸機(jī)無(wú)縫對(duì)接，減少人工更換原料；